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  DG型鍋爐給水泵常見故障及排除方法   >>
  故障現象 可能產生的原因 排除方法:
 (一).給水泵運轉后不出水,壓力計不顯示壓力。 1. 進水管的水的壓力低于規定溫度下的汽化壓力。 2. 水泵的轉動方向錯誤。 1.檢查并采取措施,提高進水壓力。 2.改正轉動方向
 (二).工作過程中水泵輸水量及壓力不足。 1.同上一頁。 2. 葉輪流道及進水管的過濾網被堵。 3. 進水管及泵內有空氣沒有放出。 4. 動靜環間隙磨大,超過允許值。 5. 平衡裝置的間隙超過規定值。 1.同上一頁 2. 檢查進水管濾網并設法消除, 3. 放凈空氣。 4. 解體檢查,保證圖紙要求。 5. 解體檢查,并修復之。
 (三).電機過載 1.泵的流量大于規定值。 2. 泵動靜部分研磨。 1.用流量計檢查 2.重新調靈活。合理暖泵。
 (四).泵振動: 1)振動峰值逐漸增大永不消失。 2)振動峰值時大時小,有時會消失。 3)聯軸器軸瓦水平振動值大。 1)1.暖泵不合理,泵與電機不同心。 2. 葉輪靜平衡超差。 3. 轉子動平衡超差。 4. 泵的動靜部分研磨。 5. 管路給泵作用力使泵移位。 2)1. 泵的動靜間隙過大。 2. 外界干擾,如管路或者系統振動 3)1. 泵與電機聯軸器不同心。 2. 聯軸 1) 1.合理暖泵,重調中心 2.重新找葉輪靜平衡 3.重新找葉輪動平衡 4.解體檢查,并修復之 5.減少管路的作用力,重新校正水泵 2). 1.最好解體,縮小動靜間隙。 2.最好消除外界干擾,減少共振的可能 3). 1.校驗聯軸器中心 2.更換聯軸器膠圈
 (五).平衡機構嚴重磨損 1. 平衡裝置的徑向間隙過小。 2. 泵汽化。 1.放大徑向間隙,增大平衡力。 2.避免汽化事故,增加平衡盤、平衡板硬度。
 (六).節段等處密封不嚴。 1. 拉緊螺栓沒有擰緊。 2. 結合面損壞。 3. 水溫溫降大。 1.停泵,冷卻后擰緊 2.處理、研磨 3.控制除氧器溫降梯度。
 (七).軸端密封不嚴加不住盤根。 1.填料磨損。 2. 泵振動。 3. 填料壓蓋未擰緊 4. 軸套磨損,加不住盤根 1.找出填料磨損原因 2.消除泵振動 3.擰緊填料壓蓋 4.更換軸套
(八).軸承工作不正常 1. 水泵和電機中心沒對準 2. 軸瓦間隙太小或太大 3. 油臟。 1.冷態重新校中心 2.保證圖紙要求 3.換新油
 (九).管路振動 1.吸入管路、吐出管路沒有加固。 2. 給水泵的空排量小 1.加固管路 2.改進排閥
 (十).軸承工作不正常 1.泵空排量少于允許值 2. 主機甩負荷 1.增大泵的空排量 2.除氧器應按壓力水位自動調節 3.除氧器有充足汽源 4.增加除氧器標高 5.除氧器放氣門關閉
  單級泵常見故障及可能產生的原因和排除方法   >>
單級泵常見故障及可能產生的原因和排除方法 

1.流量不足或不出水

a.進出口閥門未打開,進出管路阻塞。葉輪流道阻塞。
b.電機運轉方向不對,電機缺相動作,轉速很慢。
c.吸入管漏氣。
d.泵內未灌滿液體,泵腔內有空氣,吸入管路局部高點處存氣。
e.進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。
f.管路阻力過大,泵選型不當

a.打開閥門,去除阻塞物。
b.調整電機轉向,緊固電機接線.。
c.擰緊各密封面螺母,排除空氣。
d.打開排氣閥,排盡空氣。在局部高點處打放氣孔。
e.停車檢查、調整(并網自來水管和帶吸程使用易出項此現象)。
f.減少管彎頭,加大管徑,重新選泵。

2.水泵流量不足

a.先按1、原因檢查。
b.管道、泵葉輪流道部分阻塞、水垢沉積、閥門開度不足。
c.電壓偏低。
d.葉輪磨損,流量、揚程、效率下降。

a.先按1、排除,
b.去除阻塞物,重新調整閥門開度。
c.穩壓。
d.更換葉輪。

3.雜音振動

a.管路支撐不穩;A松動。
b.液體中混有氣體。
c.產生汽蝕。流量過大。
d.軸承損壞。
e.電機超載發熱運行。

a.穩固管路。加固基礎。
b.排氣。
c.增加進口壓力。減小流量。
d.更換軸承。
e.調整按4。

4.電機發熱

a.流量過大、壓力表指示揚程偏低,超載運行。
b.碰擦。
c.電機軸承損壞。
d.電壓不足。

a.關小出口閥或切割葉輪外徑。
b.檢查排除。
c.更換軸承。
d.穩壓。

5.水泵漏水

a.機械密封磨損,橡膠件老化損壞。
b.密封面、O型圈、密封墊是否錯位,破損,緊固螺栓松動。

a.修整,更換。
b.修整密封件,擰緊螺栓。


應用領域
樣板工程
 
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